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冷鍛產(chǎn)品質(zhì)量好。室溫狀態(tài)下加工，產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔，力學(xué)性能好。又能加工形狀復雜的鍛件，減少切削加工，節約材料消耗，降低成本。

鍛件隨著(zhù)回火溫度的升高，淬火組織將發(fā)生一系列變化。根據組織轉變的情況，回火一般分為4個(gè)階段：馬氏體分解、殘余奧氏體分解、碳化物轉變、碳化物的聚集長(cháng)大和鐵素體的再結晶。

鍛件用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。

鍛件廠(chǎng)為了檢驗鍛件中非金屬夾雜物的性質(zhì)、形態(tài)、大小、數量和分布，通常采用金相顯微鏡微觀(guān)檢驗方法，即利用金相顯微鏡對比或計算的方法測定鋼中非金屬夾雜物的級別或含量。

大型鍛件一般應用在大型機械的關(guān)鍵部位，由于工作環(huán)境惡劣，受力復雜多變，因此，在生產(chǎn)過(guò)程中對大型鍛件的質(zhì)量要求很高。

外觀(guān)質(zhì)量的檢驗一般來(lái)講是屬于非破壞性的檢驗，通常用肉眼或低倍放大鏡進(jìn)行檢查，必要時(shí)也采用無(wú)損探傷的方法。

冷鍛一次成形范圍。本著(zhù)在允許的加工范圍內盡可能減少變形工步的原則。一次成形在一定的范圍。

冷鍛壓機有兩大類(lèi)：機械壓力機和液壓機機械壓力機有肘桿式和偏心式等形式，行程固定，適用于批量較大的中小零件液壓機行程不固定，適合于中、大型環(huán)形鍛件專(zhuān)用壓力機有較好的冷鍛和冷擠壓的功能，而且...

鍛件冷軋工作輥組織性能要求很高，在最終熱處理之前必須進(jìn)行一系列預備熱處理工序，達到輥頸硬度和性能要求，為最終熱處理作好組織準備。